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水性油墨是由有機(jī)合成顏料、連結(jié)料、溶劑和相關(guān)功能助劑經(jīng)物理學(xué)習(xí)化學(xué)發(fā)展進(jìn)程進(jìn)行混合設(shè)計(jì)而成的，與溶劑型油墨的首要問題區(qū)別主要在于提高水性油墨中運(yùn)用的溶劑系統(tǒng)不是一個(gè)有機(jī)結(jié)合溶劑而是水，也就是說水性油墨的連結(jié)料首要是由樹脂和水組成。水墨要印刷出理想的效果我們就必須研究具有非常適合中國(guó)印刷的作業(yè)適性。影響我國(guó)水性油墨印刷適性的因素分析較多，以下首要就水墨的黏度、觸變性、粘著性、pH值及玻璃的油墨吸收性等功能對(duì)企業(yè)印刷適性的影響作一剖析。

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粘度是油墨的內(nèi)聚力，是水墨應(yīng)用中最重要的控制指標(biāo)。在印刷過程中，一定粘度的水墨是堅(jiān)持其正常傳輸和處理的必要條件:如果水墨粘度過低，會(huì)導(dǎo)致顏色淺、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大大、光斑變形大、油墨傳輸不均勻等缺點(diǎn)；如果油墨粘度過高，會(huì)影響網(wǎng)紋輥的承載功能。顏色不均勻，有時(shí)顏色印得不深，簡(jiǎn)單形成臟版、糊版、起泡、不干的弊端。油墨出廠粘度因廠家而異，一般控制在30-60s\\u002F25℃(帶4個(gè)漆杯)。最好將分時(shí)粘度調(diào)整到40-50s。

關(guān)于傳統(tǒng)膠印油墨技術(shù)而言，能夠可以通過墨輥之間的調(diào)和，使油墨進(jìn)行均勻地涂布在印版上，而絲印油墨也僅靠企業(yè)本身的流動(dòng)性、粘附性填充在網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴中并傳墨到印版上，而且中國(guó)油墨必須在時(shí)間很短的時(shí)刻內(nèi)填滿網(wǎng)穴，只要一個(gè)較低的黏度即較淡薄的油墨產(chǎn)品才有我們這樣的性質(zhì)。

如果粘度過高，就會(huì)形成以下缺陷:

油墨很難轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸。由于絲網(wǎng)印刷機(jī)速度很快，從第一次彩印到第二次彩印的距離只有幾秒到十分之幾秒，這就要求油墨粘度小，容易分離，處理快，枯燥無味；

易引起玻璃拉毛、脫粉現(xiàn)象，乃至社會(huì)形成一個(gè)玻璃進(jìn)行剝離；

油墨很難填滿網(wǎng)眼，連同刮刀也很難刮掉網(wǎng)眼的油墨部分。

實(shí)踐證明，在相同條件下，小墨層的粘度分裂狀態(tài)比油墨的粘度轉(zhuǎn)移狀態(tài)要好。

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所以柔性版油墨具有一般用戶黏度較較小，其規(guī)模為：0.15-0.3Pa-s。但油墨以及黏度也不能因?yàn)樘?，不然一個(gè)簡(jiǎn)單直接壓印會(huì)形成網(wǎng)點(diǎn)中的油墨易變形，使圖文進(jìn)行再現(xiàn)性變差。嚴(yán)重問題時(shí)會(huì)導(dǎo)致形成墨體乳化，或使其發(fā)展不能滿足正常信息傳遞、搬運(yùn)，并逐漸在網(wǎng)紋輥、印版上堆積造成顏料，當(dāng)堆積時(shí)間到達(dá)-定的程度的時(shí)分會(huì)引起糊版。

一般在比較平滑的承印物上，對(duì)于油墨星型，處理速度較高，所以要求油墨的粘度稍高一點(diǎn); 對(duì)于軟玻璃結(jié)構(gòu)上使用的油墨，粘度應(yīng)略低一些。

在實(shí)際生產(chǎn)中，使用帶刮刀的印刷機(jī)時(shí)，溫度過低時(shí)，油墨的墨星不如溫度稍高時(shí)穩(wěn)定。隨著油墨溫度的升高，粘度會(huì)降低，結(jié)果印刷品的密度會(huì)降低，油墨層會(huì)減弱。

要堅(jiān)持中國(guó)印刷質(zhì)顯的-致性,就必須不斷堅(jiān)持油墨黏度共同。印刷者必須通過高度發(fā)展重視油墨溫度所帶來的影響，在印刷前應(yīng)把自己所用油墨的溫度安穩(wěn)在印刷生產(chǎn)車間的溫度。這一管理辦法就是非常十分重要，不然印刷工作進(jìn)程中的油墨密度將會(huì)有較大的變化。